Tubos de acero sin costura expandiéndose a caliente

Tubos de acero sin costura expandiéndose a caliente

Descripción del producto:Los tubos de acero sin costura de expansión en caliente se fabrican calentando y luego expandiendo los bucles de acero para crear un tubo sin costura con un diámetro mayor que el bucle original.Este proceso mejora la estructura de grano y las propiedades mecánicas del acero, lo que resulta en un espesor de pared uniforme y una mayor ductilidad.La expansión en caliente es particularmente útil para producir tuberías y tubos con tolerancias y dimensiones específicas que no se pueden lograr fácilmente mediante procesos de laminado o extrusión en caliente estándar.

Ventajas:

1. Mejora de las propiedades mecánicas:Mejor ductilidad y dureza debido al refinamiento del grano durante el proceso de expansión.
2. Espesor de pared uniforme:El espesor de la pared es constante a lo largo del tubo.
3. Tolerancias personalizadas:Capacidad para producir tuberías con diámetro exterior y espesor de pared precisos.
4. Reducción del estrés residual:El proceso de expansión ayuda a aliviar las tensiones internas, mejorando la calidad general del tubo.
5. Construcción sin costuras:Sin soldaduras o costuras, que pueden ser una fuente de debilidad en los tubos soldados.

Normas de productos:

• Se aplicarán los siguientes requisitos:
• Se aplicará la norma ASME SA53.
• API 5L (para aplicaciones de tuberías de línea)
• En el caso de los vehículos de motor
• Se aplican las siguientes condiciones:
• DIN 2448/2440 para el tratamiento de la contaminación atmosférica

Material y especificaciones:

• Material: generalmente acero al carbono y acero de baja aleación.
• Tamaños: Disponible en una amplia gama de diámetros y espesores de pared para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación.
• Longitudes: Se suministra en longitudes estándar, con la opción de longitudes personalizadas según las necesidades del cliente.

Propiedades mecánicas:

• Resistencia a la tracción: varía según el grado de acero, pero generalmente oscila entre 410 MPa y 690 MPa.
• Resistencia al rendimiento: generalmente oscila entre 240 MPa y 450 MPa, dependiendo del grado.
• Elongación: generalmente del 20-30%, pero puede variar según el grado y el procesamiento específicos del acero.

Composición química:

• Carbono (C): generalmente oscila entre el 0,10% y el 0,30% para los grados de acero al carbono.
• Manganeso (Mn): generalmente hasta 1,65%, lo que contribuye a la resistencia y dureza del acero.
• Fósforo (P): generalmente limitado a un máximo del 0,035%.
• El azufre (S): generalmente limitado a un máximo del 0,035%.
• Silicio (Si): por lo general hasta alrededor del 0,60%, lo que puede mejorar la resistencia y la conductividad eléctrica.

Aplicaciones:

1. Industria del petróleo y del gas:Se utiliza para tuberías, carcasas y tubos en la exploración y producción de petróleo y gas.
2. Los buques a presión:Apto para la construcción de recipientes a presión y intercambiadores de calor.
3. Aplicaciones estructurales:Utilizado como componente estructural en proyectos de construcción.
4. Ingeniería Mecánica:Empleados en la fabricación de diversas piezas y equipos mecánicos.
5. El transporte:Se utiliza en las industrias automotriz y aeroespacial para componentes estructurales y mecánicos.
6. Sistemas de tuberías:Ideal para sistemas de tuberías de alta presión en plantas industriales y para el transporte de fluidos.
7. Refinerías y plantas químicas:Se utiliza en la construcción de equipos que funcionan bajo alta presión y temperatura.